Ngoài nguyên liệu chế tạo, chất lượng màng xốp P foam còn phụ thuộc vào các bước chế tạo. Bạn rất thích tìm nơi chế tạo màng xốp P. Foam đạt chuẩn mức, đảm bảo an toàn chất lượng? Hãy cùng đào bới các bước chế tạo màng xốp dây chuyền sản xuất công nghệ cao của Doanh Nghiệp Nhựa Phú Sơn nhé.

Bước 1: chuẩn bị vật liệu
nguyên vật liệu chính để tạo thành màng xốp P foam rất chất lượng là hạt nhựa nguyên sinh LDPE. Để bảo đảm an toàn mút xốp mềm dẻo, trắng, đàn hồi tốt nhất có thể, Nhựa Phú Sơn đều lựa chọn hạt nhựa kĩ càng phải đảm bảo an toàn trắng sạch, không chứa tạp chất, khi trộn không biến thành vón cục.... Bước này rất chi là quan trọng, là bước đưa ra quyết định chất lượng của màng P foam. Công Ty Nhựa Phú Sơn nói không với hạt nhựa tái chế, hạt nhựa không tốt đủ tiêu chuẩn nên chất số lượng hàng hóa luôn mềm dẻo, có độ trắng, mang tính làm đẹp cao.

tiếp sau là kiểm tra toàn bộ khối hệ thống máy móc như khối hệ thống cấp hạt nhựa, khối hệ thống điện, khối hệ thống làm giảm nhiệt độ, khối hệ thống ga, khối hệ thống cấp bột đá, khối hệ thống cấp bột nở, hệ thống cuộn hàng… hệ thống máy móc của Nhựa Phú Sơn đều là dây chuyền sản xuất công nghệ tiên tiến cao, vận động tốt, sản xuất màng xốp rất chất lượng.

Bước 2: Khởi động khối hệ thống máy móc
Để khởi động máy móc, thứ nhất nhân viên chạy máy cần đóng cầu giao điện nguồn, bật Át tổng trong tủ tinh chỉnh và điều khiển. Tiếp theo sau là bật Át từng phòng bếp nhiệt, kiểm tra xem bếp nhiệt có bị chạm, chập, đồng hồ đeo tay có báo không. Sau đó, bật nhiệt mát cấp bột nở là triển khai xong bước quản lý khối hệ thống máy móc. Đặc biệt, trong khoảng thời gian vận hành, nhân viên chạy máy cần chú ý dùng dầu chịu nhiệt làm giảm nhiệt độ đầu khuôn, mở van làm mát, theo dõi đồng hồ đeo tay.

Bước 3: Chờ độ ẩm máy đủ nóng
Bước tiếp theo là chuyên viên chạy máy nhận con số hạt nhựa được phân công từ trước. Bộ phận cấp khí ga cần kiểm tra xem có đủ cung cấp cho máy quản lý và vận hành không, chuyên viên rất có thể chạy thử nếu cần. Ở bước này, hạt nhựa được đem vào máy nung để sẵn sàng thổi màng.

nhân viên chạy máy cần chuẩn bị khuôn, lưới lọc, chạy dòng sản phẩm đầu tiên. Mật độ trộn nguyên liệu cần theo chính xác công thức, trước lúc trộn, bột đá phải sấy khô chống vón cục.

nhân viên phải sẵn sàng đủ cờ lê to để chỉnh khuôn, búa nhựa để gõ khuôn, lục giác chỉnh khuôn. Trong khoảng thời gian đợi máy móc đạt đủ độ nóng, nhân viên thường xuyên kiểm tra dầu bôi trơn hộp số chính, đường ống ga có bị rò rỉ không, dây cu loa máy chính có bị trùng quá không. Van ga và van bột nở cũng cần được kiểm tra liên tiếp để dọn dẹp vệ sinh cấp vào nòng..



>>>XEM THÊM: https://nhuaphuson.000webhostapp.com/2019/12/nen-chon-mang-xop-hoi-hay-mut-xop-pe-foam-de-dong-goi-hang-hoa


Bước 4: Khi độ ẩm thiết lập hiện thị trên đồng hồ đeo tay đủ nóng
Khi khối hệ thống máy móc đã đoạt nhiệt độ đủ nóng, nhân viên quản lý và điều hành cần bức tốc độ động cơ, bột nở, phụ gia, hạt nhựa... Phù hợp với từng độ dày của màng xốp Phường foam. Hạt nhựa khi được nung với nhiệt độ cao cùng khí gas sẽ tạo thành màng xốp P foam.

Chúng tôi sản xuất màng xốp P Foam với rất nhiều form size & tỷ lệ khác biệt, tùy nhu cầu sử dụng của người sử dụng. Khi độ ẩm đầu khuôn hạ đủ, chuyên viên dùng cờ lê to tăng áp suất tương xứng theo sản phẩm, điều chỉnh độ dầy đều của sản phẩm. Nếu sờ thấy dòng sản phẩm đủ độ mềm, độ cuộn, nhân viên lôi ra cho bộ phận cuộn.

Bước 5: hoàn thiện


cuối cùng là bước tắt máy móc, luân chuyển dòng sản phẩm. Khi tắt máy móc, chuyên viên đợi động cơ chính giảm từ từ, tắt từng bộ phận. Nhân viên cần tắt bếp nhiệt, những bộ phận khác rồi mới tắt Át chính để bảo đảm an toàn độ bền của máy. Màng P foam được luân chuyển đi bán khắp các cửa hàng đại lý sau 12-24 giờ.